مؤخرا، تم تحويل مصانع الخشب في بلادنا إلى نظام صناعي. ونتيجة لذلك، فان صناعة الخشب تسعى لتطوير عملياتها من خلال اعتماد عدة أساليب وتقنيات تحسينية . ويهدف مشروعنا الحالي الى تقييم العمليات التصنيعية القائمة في مصنع البدوي ويهدف ايضا الى تحسين كفاءة عملياتها وبالتالي الحصول على أقصى قدر من الإنتاجيةمع المحافظة على جودة الخدمات . نطاق العمل في هذا المشروع هو تطبيق أساليب تحسين اللين الحديثة بما في ذلك عملية الرسم التخطيطي لكل عملية داخل المصنع , تخطيط تدفق القيمة , مخطط سيبكو , اجراء وقوانين السلامة العامة لضمان سلامة العاملين , 5's وتقليل المهدورات من الوقت و المال والجهد بالاضافة الى تطبيق مبادئ اللين في تخطيط و تقسيم المصنع ,نظام كانبان و التدفقات النقدية ونظم التكاليف .
العمليات الحالية القائمة في المصنع تم ادراجها وتوضيحها من خلال الرسم التخطيطي لكل عملية والذي يتوضح من خلاله الخطوات اللتي تمر بها المواد الخام الى ان تصبح منتج يمكن استخدامه من قبل الزبائن , مخطط سيبكو , بالاضافة الى تخطيط تدفق القيمة الذي من خلاله يتم التميز بين الانشطة التي تضيف قيمة للمنتج و الانشطة التي لا تضيف قيمة و من خلاله يتم تقليل الوقت والمال والجهد الازم لاخراج المنتج الى صورته النهائية.
تستخدم اساليب اللين لتقيم الوضع الحالي في المصنع و البحث عن نقاط الضعف التي يمكن تطويرها من اجل ارضاء الزبائن و الحصول على اقل سعر و اكبر انتاجية .
وعلاوة على ذلك، تم استخدام اللوائح والقوائم المرجعية الخاصة با السلامة خصيصا للحفاظ على سلامة العمال وذلك من خلال تقديم بعض النصائح لجعل المصنع مكانا أكثر أمنا والحفاظ على سلامة العاملين.
5S’s وال 7 طرق لتصنيف المهدورات لتقليل المهدورات من الوقت والمال و الجهد الازم في الانتاج.
نظام كانبان يساعد في التحكم بحجم المخزون من المواد الخام بحيث يقلل تكلفة التخزين و يتحكم بالوصول الى مستوى انتاج مناسب لتقليل تكاليف التخزين و القدرة على تلبية حاجات الزبائن حسب الوقت و الكية المتفق عليها.
مبادئ اللين في تخطيط و تقسيم المصنع تستخدم لتقييم التصميم الحالي للمصنع و اقتراح تصاميم جديدة افضل للمصنع بناء على عمليات حسابية وذلك لتقليل حركز الزبائن والمواد الخام بين خطوط الانتاج وبذلك يتم تقليل الوقت الازم لانتاج المنتوجات .
وأظهرت النتائج أن المصنع لم يتم استغلاله واستغلال الموارد المتاحة له بشكل جيد ، وهذا يظهر من خلال استخدامات المنخفضة لبعض محطات العمل .
من خلال هذا المشروع وتطبيق مبادئ الين في تخطيط المصنع نقترح تغير موقع مختبر الفحص الى جانب منطقة استقبال المواد الخام (الخشب) من اجل تقليل حركة العاملين وبالتالي تقليل الوقت الازم لفحص المواد الخام
. يمكن اعتماد النتائج الرئيسية لهذا المشروع من قبل المصنع للمساعدة في نموه وتحسينه والنهوض به .